在我們了解RFID的時候，一定是對RFID有了接觸，RFID射頻技術是通過無線射頻星號進行的數據讀寫，而RFID技術讀寫所包含的讀寫器、天線、標簽等硬件結合。今天要講的是RFID射頻技術在廠房、庫房、倉庫中的應用RFID技術分享：
RFID在智能倉儲中的應用優勢-實現倉儲貨物的數字化構建
傳統的倉儲管理一般由人工進行貨物數據的盤點，然后以紙張文件記錄或者輸入到計算機內進行數據整理。全程基本采用人工目測的方式進行，具有數據記錄速度慢、精確度低、耗費的人力資源比較大等劣勢。且在貨物入庫、出庫、移庫的過程需要人工及時的處理，極易出現數據管理上的問題。
在RFID智能倉儲過程中，每一個貨物或者貨物托盤都被分配了RFID電子標簽，大大提高了倉庫的貨物存放精度。倉庫管理員不用面對整堆的貨物進行分撿，只需要通過配套的專用設備即可方便的在貨物倉儲管理的各個環節精確的對貨物進行跟蹤。輕松解決了倉庫中的貨物分類、貨物型號、貨物批次難以區分的問題。
另外與傳統的條形碼相比，RFID屬于一種移動的電子存儲媒介，RFID電子標簽的信息被存與標簽之中。在此過程中如出現標簽的損壞以及磨損都不影響對標簽數據的讀取。
如何實現流程的自動化，提升可靠性與效率？
在RFID倉儲管理系統中，每個貨物都分配有一個RFID電子標簽，在RFID電子標簽中記錄有對應其狀態的信息。通過RFID讀寫器，裝卸車在拿取貨架上的貨品時會讀取產品上的RFID標簽，然后同步更新自身RFID讀寫器的數據，實現了裝卸車、RFID標簽和產品的自動關聯。在讀取過程中是通過無線電信號的詢答機制，通過RFID讀寫器（如：手持式讀寫器、叉車車載讀寫器）與RFID電子標簽進行信息交互，識別過程是非常迅速的。
整個中間過程的信息傳遞和變化都是自動完成的，而沒有人為可操作的入口，可以徹底避免中間過程的信息因人工操作可能產生的差錯，提高了信息讀取的可靠性。RFID存儲的數據為電子數據，存儲數據的載體為電子芯片，相比于傳統的條形碼存儲的數據容量大很多。RFID存儲的數據還可以避免直接從系統那里讀取數據而大大地提高系統的安全性，還可以通過各種加密方式對存儲數據進行加密保護以提高系統的安全性和可靠性。
RFID相對于傳統的方式還可以實現遠距離非接觸高速識別，通常能達到 5 米的距離，而這個距離也是根據不同標簽產品應用場景應用。讀取的過程使用的是無線信號傳辦輸，無需光學接觸式處理，自動讀取的過程中還可以做到一次讀取多個標簽信息，大大提高了處理效率。
RFID存儲的電子數據，作為貨物標識數據。在日常的盤點和理貨過程中能方便的配合WMS系統提升效率。盤點過程精度大提升，同時能方便的盤點與進出倉業務同時進行，無線聯網查詢系統單據。理貨過程中也可以根據管理的需求，方便的定制處理處理軟件完成管理目標。另外還可以方便的定制倉庫業務處理前端，方便的與
WMS 系統進行無縫對接。
RFID還可以應用于人員精細化管理方面，人員上班可以在裝卸車上通過RFID 刷卡來進行上下班打卡，大大提高了監管效率。
入庫管理
當貨物到達倉庫后，倉庫人員開始準備接收貨物，并且為貨物準備空余貨位。之后倉庫管理人員將已經初始化的RFID標簽置入入庫貨物上。當裝卸車司機將貨物經過倉儲大門時，門禁上的固定式讀寫器將讀取到貨物標簽信息，并且同時把貨位信息發送給裝卸車終端。在裝卸車到達指定貨位時，裝卸車上的固定式讀寫器讀取貨位標簽信息，并且把貨物放在固定貨位上。并且更新貨物庫存信息。
在RFID管理貨物入庫的過程中，裝卸車上的固定式讀寫器識別貨物的RFID電子標簽，并在數據庫中找到相應物品的信息并自動輸入到RFID的庫存管理系統中。還可以根據庫存信息，優化貨位的選定，給出合理的貨位選擇。在傳統倉儲管理中的“經手人員、物品、記錄”這些環節都可以做到自動化管理，在大大提升了準確性的同時還大大減少了人員的成本。
出庫管理
系統通知倉庫管理人員出庫，按照先進先出的原則進行出貨。系統將自動提示車載電腦顯示的貨物位置，裝卸車操作人員根據行車路徑達到對應貨架。裝卸車車載RFID讀寫設備讀取將取貨的標簽確認時正確貨物并且進行拉貨。同時對貨物庫存進行更新。
庫存管理
定期利用系統進行庫存檢查和管理，通過讀寫器對固定區域內的貨物進行掃描，也可以通過人工的RFID手持機對貨物進行掃描，通過無線網絡傳入后臺數據庫，并與數據庫中的信息進行比對。貨物移位時也能自動的掃描RFID信息，自動的傳給后臺更新庫存信息。利用RFID技術進行庫存控制，自動錄入盤點的數據，減少大量的人力物力，能夠實時準確掌握庫存信息，降低平均庫存，提升庫存管理能力。
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